Osnovni parametri mašine

1. Parametri obrade:

Maksimalna širina smicanja 200 mm

Maksimalna debljina smicanja 16 mm

Maksimalno opterećenje kalupa 9 kom

Broj proboja 7/8 kom

Maksimalni prečnik probijanja Φ35 mm

Minimalna dužina obrade 50 mm

2. Hidraulični dio:

Maksimalni nazivni pritisak glavne pumpe 600 KN

Maksimalni protok 70 L/min

Snaga glavnog motora 15 kw

Maksimalni hod glavnog cilindra 45 mm

Maksimalna brzina probijanja glavnog cilindra 120 puta/min

3. Dio za hranjenje:

X1 napajanje motora snage 2 kw

Maksimalni hod vratila za napajanje X1 2000 mm

Maksimalna brzina osovine za napajanje X1 70 m/min

X1 tačnost osovine za napajanje 0.15 mm/300 mm (nije kumulativno)

X2 napajanje motora snage 1 kw

Maksimalni hod vratila za napajanje X2 200 mm

Maksimalna brzina osovine za napajanje X2 45 m/min

X2 tačnost ose napajanja 0.15 mm/300 mm (nije kumulativno)

Snaga motora za promjenu Y kalupa 2 kw

Maksimalni hod osovine promjene Y kalupa 960 mm

Maksimalna brzina promjene ose Y kalupa 40 m/min

Preciznost ose promjene Y kalupa 0.2 mm/500 mm

Snaga motora Z cilindra za bušenje 1 kw

Maksimalni hod osovine Z probijača 280 mm

Maksimalna brzina Z cilindra bušenja 40 m/min

Preciznost ose cilindra Z probijača 0.2 mm/500 mm

T1 snaga steznog motora 1 kw

Maksimalni hod stezne ose T1 115 mm

T1 maksimalna brzina stezanja 20 m/min

T1 tačnost osovine stezanja 0.1 mm/500 mm

Snaga motora za stezanje T2 1 kw

T2 osovina stezanja maksimalni hod 115 mm

T2 maksimalna brzina stezanja 20 m/min

T2 tačnost osovine stezanja 0.1 mm/500 mm

Snaga motora transportne trake 0.75 kw

4. Električni dio:

Napajanje 380 V

Ukupna snaga 25 kw

Struja isključenja 6 KA

Upravljački napon 220 V

2.3 Strukturni sastav mašine

2.3.1 Glavna mašina: Glavna mašina se sastoji od sklopa za štancanje, biblioteke kalupa, sklopa za menjanje kalupa, mehanizma za povlačenje materijala itd.

2.3.2 Hidraulički sistem: Hidraulički sistem se sastoji od rezervoara za ulje, glavne pumpne grupe, ploče kontrolnog ventila, sistema za hlađenje, cjevovoda, itd.

2.3.3 Električni upravljački ormar: Električni upravljački ormar se sastoji od kontrolera, računara sa sučeljem čovjek-mašina, servo pogona, napajanja stabilizovanog napona, itd.

2.3.4 Sto za hranjenje: Sto za hranjenje se sastoji od valjka, platforme, nogu, stopala za podešavanje itd.

2.3.5 Sistem podmazivanja: Sistem za podmazivanje se sastoji od pumpe za podmazivanje, kruga ulja za podmazivanje i komponente za doziranje, itd.

Priloženi hidraulični šematski dijagram i električni šematski dijagram.

Lista dodatne opreme:

Ime	Motel	QTS	BAND
Minijaturni prekidač	5SY6332-8CC	1	Siemens
Minijaturni prekidač	5SY6340-8CC	1	Siemens
Minijaturni prekidač	5SL6320-8CC	4	Siemens
Minijaturni prekidač	5SY6220-7CC	2	Siemens
AC kontaktor	3RT{1}}AN21	2	Siemens
Prekidačko napajanje	6EP1334-1LB00	1	Siemens
Prekidačko napajanje	LRS{0}}	1	Mingwei
Programabilni kontroler	CX9020	1	Beckhoff, Njemačka
Srednji relej	RJ1S-C-D24	8	Hequan, Japan
Servo kontroler	PRONET{0}}D	2	Eston
Servo kontroler	PRONET{0}}D	2	Eston
Servo kontroler	PRONET{0}}A	2	Eston
Prekidač blizine	BES{0}}FM	3	Balluff, Njemačka
Senzor pomaka	BIP001H	1	Balluff, Njemačka

busbar punching cutting machine leaderfeng

Main karakteristike

Ova mašina pripada specijalizovanoj opremi za obradu bakarnih aluminijumskih sabirnica u kompletnoj visokonaponskoj i niskonaponskoj industriji elektrotehničara. Ima karakteristike visoke efikasnosti, niske potrošnje energije, visoke preciznosti obrade, praktičnog rada i lijepog i novog izgleda(broj patenta: ZL201430448531.8).

Ova oprema ima jedinstvene principe i metode obrade.Uređaj za pomicanje hidrauličnog cilindra je patent za dizajn (broj patenta: ZL201320804568. X),sa dnevnim kapacitetom obrade od nekoliko tona ili više je poželjna idealna oprema za industriju prerade sabirnica.

Kod dužih bakarnih i aluminijumskih šipki jednokratno stezanje se može postići bez ručne intervencije tokom obrade. Automatskim ponavljanjem prebacivanja stezaljki može se završiti probijanje i striženje radnog komada.

Biblioteka kalupa može birati između sedam bušilica, jedne makaze, jednog utiskivanja ili osam bušilica, jedne biblioteke inline kalupa za smicanje.

Alat za rezanje je alat za rezanje sa jednom oštricom (broj patenta: ZL201300804566.0), a nakon rezanja nema otpada.

Čitava mašina se sastoji od stola za hranjenje, skladišta kalupa, transportnog uređaja, servo upravljačke jedinice i pomoćnog sistema dizajna, sa stabilnim i pouzdanim performansama.

Sučelje čovjek-mašina je jednostavno za rukovanje, opremljeno je pomoćnim projektantskim sistemom za mašinu za obradu sabirnica za električnu energiju(broj sertifikata: registracijski broj softvera 0846802), koji odražava status rada programa u realnom vremenu.

Okvir kalupa je izrađen od nodularnog materijala koji ima dobru otpornost na habanje i osigurava koncentričnost probijanja gornjih i donjih kalupa tokom dugotrajne upotrebe.

Technical Parameter

Model		MX602K{1}}C
Nominalni pritisak		600KN
Maksimalna veličina obrade		16*200mm
Raspon obrade štancanjem		Φ4.3-35mm
Maksimalan broj kalupa koji se mogu ugraditi		8 udaraca 1 rez ILI 7 bušiti 1 rez 1 reljef
Poređenje parametara	Maksimalni hod X-ose	2000mm
	Brzina pozicioniranja po X ose	75m/min
	Maksimalni hod Y-ose	960mm
	Brzina pozicioniranja po Y osi	35m/min
	Maksimalni hod Z-ose	310mm
	Brzina pozicioniranja Z-ose	35m/min
	Preciznost probijanja	±0.2mm
	Pozicioniranje	0. 10/500mm
	brzina udarca	120-150 puta/minuti
	Broj CNC osi	6 osi
Dimenzije mašine (dužina x širina x visina)		10500mmX2900mmX1800mm

Električni dio:
br.	Ime	Brand	br.	Ime	Brand
1.	Glavni motor	ABB	2.	Programabilni kontroler	BECKHOFF, Njemačka
3.	Servo motor	Rexroth	4.	Srednji relej	Honeywell
5.	Servo pogon	Rexroth	6.	Kompjuter	Qiyang, Peking
7.	AC kontaktor	Siemens	8.	Termički relej	Siemens
9.	DC napajanje	Phoenix	10.	Prekidač	Siemens
11.	Indukcijski prekidač	BALLUFF	12.	Senzor linearnog pomaka	BALLUFF, Njemačka

BECKHOFF sistem automatska CNC mašina za probijanje sabirnica